Железный оксид черный

Знание отрасли

В производственном процессе Железный оксид черный , Какое усовершенствованное технологическое оборудование использует DeQing Demi Pigment Technology Co., Ltd. для повышения эффективности производства и качества?

1. Процесс передовой обработки сырья и реакции
Производство черного оксида железа обычно достигается химическим синтезом, и предварительная обработка сырья имеет решающее значение в этом процессе. Производственный процесс Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd. Сначала реализует утонченное управление при выборе и обработке сырья. Компания использует расширенное автоматизационное оборудование для точной пропорции и автоматически помещается в сырье, чтобы гарантировать, что доля каждой партии сырья является точной. Эта точная технология обработки сырья может обеспечить стабильность процесса реакции и эффективно избежать разности в цвете или нестабильной производительности, вызванной неравномерным сырью.

В процессе реакции DeQing Demi Pigment использует высокоэффективные реакторы и непрерывные реакционные системы. Это оборудование может достичь полной реакции сырья и реагентов с помощью точной температуры и контроля давления, избегая неэффективного производства, вызванного неполной реакцией. Кроме того, реактор оснащен интеллектуальной системой мониторинга, которая может контролировать температуру реакции, давление и значение pH в реальном времени, чтобы обеспечить стабильный процесс реакции и последовательное качество продукта.

2. изысканный процесс пульверизации и дисперсии
Размер частиц и распределение черного пигмента оксида железа имеют решающее значение для его цвета, долговечности и стабильности. Deqing Demi Pigment использует эффективные ультрафийные пульверизаторы и дисперсионное оборудование в процессе пульверизации и дисперсии.

Компания представила пульверизаторы воздушного потока и высокоэнергетические диспергиторы, которые могут размогать порошок пигмента на требуемый уровень микрона во время производственного процесса и избегать агломерации пигментных частиц с помощью специальной дисперсионной технологии. Пульверизатор воздушного потока использует высокоскоростный воздушный поток для столкновения с частицами сырья на высокой скорости для достижения конечного эффекта уточнения, в то время как высокоэнергетический дисперчик может равномерно диспергировать пигментные частицы в растворе, избегая проблемы седимента частиц и неравномерного распределения. Это не только улучшает цветовую однородность продукта, но и значительно улучшает его охват и блеск.

3. Эффективная технология сушки и обезвоживания
В процессе производства черного оксида железа удаление воды является важной связью, особенно для производства высокопроизводительных пигментов. Эффективность технологии дегидратации напрямую влияет на скорость сушки пигмента и конечный цветовой эффект. Deqing Demi Pigment вводил в эту связь.

Высыхающая башня может достичь быстрой сушки частиц сырья при сохранении однородности и морфологии частиц. Управляя температурой и давлением распыления, башня для высыхания распылителя может полностью испарить воду в пигментной суспензии за короткое время, избегая ухудшения пигментных характеристик, вызванных слишком длинным нагревом. Кроме того, оборудование для обезвоживания вакуума может дополнительно удалить трассировку влаги в пигменте, чтобы гарантировать, что окончательный черный продукт оксида железа достигает самой высокой чистоты и цвета.

4. Автоматизированная система проверки и управления качеством
Чтобы обеспечить высокое качество черного пигмента оксида железа, Deqing Demi Pigment представила полностью автоматизированную систему мониторинга качества в производственном процессе. Компания оснащена разнообразным современным тестирующим оборудованием в производственной линии, включая анализатор размера лазерных частиц, колориметр, микроскоп и т. Д.

Анализатор размера частиц лазера может контролировать распределение частиц по размерам черного пигмента оксида железа в режиме реального времени, чтобы обеспечить, чтобы тонкость и размер частиц продукта соответствовали требованиям спецификации. Колориметр обеспечивает консистенцию цвета каждой партии продуктов в производственном процессе путем точного измерения цвета пигмента. Микроскоп используется для наблюдения за морфологией поверхности пигментных частиц и определения того, существуют ли агломерация или нерегулярные частицы, чтобы обеспечить высокую дисперсию и однородность продукта.

Все тестовые данные загружаются в центральную систему управления в режиме реального времени, и специалисты могут регулировать производственные параметры в соответствии с данными, чтобы гарантировать, что пигменты достигают наилучшего качества в каждой ссылке.

5. Эффективная технология постобработки и модификации поверхности
DeQing Demi Pigment также использует передовую технологию обработки поверхности в производственном процессе оксида железа для улучшения стабильности и сопротивления погодных условиях пигмента. Компания вводит обработку силиконовой поверхности и технологию неорганического покрытия, чтобы модифицировать поверхность черных частиц оксида железа, что делает их более устойчивыми к ультрафиолетовым лучам, окислению и высокой температуре.

Благодаря этой технологии модификации поверхности черные пигменты оксида железа не только имеют более сильную долговечность, но и могут сохранить свои превосходные цветовые характеристики и стабильность в различных условиях окружающей среды. При использовании на открытом воздухе или в высокотемпературных средах черные пигменты с оксидом железа могут эффективно предотвратить выцветание цветов и деградацию производительности, обеспечивая долгосрочные эффекты нанесения.

6. Интеллектуальная система планирования и управления производством
Чтобы еще больше повысить эффективность производства, DeQing Demi Pigment также ввел интеллектуальную систему планирования производства. Интегрируя технологию больших данных и облачных вычислений, система может анализировать рабочую статус производственной линии в режиме реального времени, автоматически оптимизировать планирование производства и сократить ненужное время ожидания и простоя оборудования в течение производственного процесса.

Интеллектуальная система также может предсказать цикл технического обслуживания оборудования, заранее выполнять профилактическое обслуживание и избежать влияния сбоя оборудования на прогресс в производстве. Система также подключена к оборудованию для проверки качества и может регулировать параметры в производственном процессе в режиме реального времени, чтобы каждая партия черного пигмента оксида железа соответствовала высококачественному требованиям.

7. Технология защиты окружающей среды и энергосбережения
В ходе производственного процесса DeQing Demi Pigment обращает внимание на защиту окружающей среды и экономии энергии и принимает ряд зеленых технологий защиты окружающей среды. Компания эффективно снижает выбросы вредных газов с помощью средств для очистки отходов газа и использует систему восстановления тепла отходов для восстановления тепловой энергии, генерируемой в процессе производства для процессов нагрева и сушки, что еще больше повышает энергоэффективность.

Водные и химические реагенты, используемые в производственном процессе, также строго перерабатываются и обрабатываются, чтобы обеспечить безвредные выбросы и соответствовать национальным стандартам защиты окружающей среды.